установила международные партнерские отношения с польским птицеперерабатывающим предприятием
Компания Wipasz S.A. входит в число ведущих производителей кормов для животных. В последние годы Wipasz уделяла особое внимание развитию подразделения переработки мяса. Для того чтобы достичь своей цели и стать ведущим производителем продуктов из мяса птицы, компания Wipasz сосредоточила усилия на строительстве современного завода, обеспечивающего безопасные и гигиеничные производственные процессы.
Компания приняла решение купить небольшую скотобойню в городе Млава (Mława) на севере Польши, для того чтобы создать на ее основе один из самых технологически развитых перерабатывающих заводов. После успешного выполнения плана скотобойня стала одним из основных примеров технологического прогресса в отрасли.
Реконструкция скотобойни в городе Млава
Первый этап этого крупного проекта по автоматизации позволил увеличить производительность обработки более чем в два раза. После завершения второго этапа значительно увеличилась скорость линии, что позволило еще раз удвоить количество перерабатываемых тушек курицы. В результате текущая производительность составляет 240 000 тушек курицы в день. Инвестиционный процесс был полностью завершен в 2015 году. Для поставки каждого типа оборудования, которое впоследствии было установлено на заводе, компания Wipasz выбирала только лидеров рынка.
Как только первый этап был завершен, Wipasz ощутила насущную потребность в системе удаления отходов, которая бы соответствовала целям создания производственного объекта международного уровня.
Система Taifun подошла лучше всего
Система Taifun MariMatic зарекомендовала себя как наилучшим образом подходящая для целей компании Wipasz, поскольку она соответствует всем важнейшим критериям, установленным компанией. Основой концепции MariMatic стало понимание того, что птицеперерабатывающие предприятия имеют уникальные требования. Наглядно демонстрируя это, система Taifun удовлетворяет основным требованиям операторов к системе обработки отходов и побочных продуктов, благодаря чему обеспечивается наивысший уровень эффективности. Система представляет собой масштабируемое решение, которое можно установить на любом этапе проекта, достаточно гибкое, чтобы стать оптимальным вариантом при различных обстоятельствах, будь то строительство нового производственного объекта, как завод Млава, или модернизация существующего предприятия.
Пшемыслав Потжуский (Przemyslaw Potrzuski), старший инженер Wipasz, был командирован на завод Млава во время первоначальных инвестиций компании. Он входит в состав команды, ответственной за установку новой системы удаления отходов Taifun. «Мы решили рассмотреть систему Taifun, потому что получили достоверные сведения и положительные рекомендации от других предприятий. Нет никаких сомнений в том, что система Taifun имеет очень хорошую репутацию в отрасли. Основным фактором, способствовавшим нашему выбору, стала надежность системы Taifun – в частности, ее механической составляющей, и производительность, которую она может обеспечить». Он подчеркивает: «Одно из самых важных преимуществ заключалось в том, что это не жесткая система. Вакуумные детали, устанавливаемые для удаления отходов, позволяют собирать мусор на любом участке завода».
Будущее за системами вакуумной транспортировки
Наличие возможности максимально повысить эффективность и гигиенические стандарты системы Taifun для удовлетворения жестких технических требований завода Млава подчеркивает ее репутацию будущего стандарта для птицеперерабатывающих предприятий. Поскольку система является комплексным решением, ее можно использовать для сбора и транспортировки различных типов материалов, начиная от отходов, побочных продуктов и сырья и заканчивая готовыми пищевыми продуктами. Это является важным фактором для владельцев перерабатывающих предприятий при принятии решения о том, куда вложить средства, поскольку они рассматривают доступные конкурирующие системы удаления отходов.
На заводе Млава отходы и побочные продукты гигиенично собираются с помощью всасывающих воронок Taifun, которые могут быть интегрированы в любое оборудование пищевой промышленности. Эти материалы плавно и эффективно транспортируются в закрытом трубопроводе, а затем безопасно доставляются в пункты сбора с помощью потока сильно разреженного воздуха. Ключевым преимуществом транспортировки отходов в закрытых трубопроводах является предотвращение загрязнения пищевых продуктов. Система вакуумной транспортировки предпочтительнее, чем пневматические пистолеты, поскольку она устраняет риски, связанные с использованием воздуха под высоким давлением. Система транспортировки Taifun работает как гигантский пылесос.
Отделение воды
Транспортировка производственных материалов осуществляется без использования воды по сети трубопроводов, которая установлена в потолке, а оттуда расходится по всему заводу. Материалы можно перемещать на расстояние до 1000 метров. Отсутствие необходимости использования воды для работы может иметь решающее значение для перерабатывающих предприятий. Зачастую такие предприятия расположены вдали от населенных пунктов там, где водоснабжение может быть ограничено и нельзя полагаться на муниципальную водоочистку. Поскольку вода отделяется на начальном этапе, сухой транспортируемый материал становится легче обрабатывать. В то же время продукт должен сохранять определенное содержание влаги для уменьшения трения.
Система Taifun обеспечивает более безопасные и эргономичные условия работы для персонала завода Млава, поскольку ее легко можно реорганизовать в соответствии с меняющимися потребностями производственных объектов. Преимуществом для руководства является то, что персонал тратит меньше времени на очистку или перемещение мусорных контейнеров туда и обратно. В результате основное внимание уделяется более продуктивным рабочим задачам.
Установка на заводе Млава
Установка системы Taifun на заводе Млава была выполнена в течение трех-четырех недель под наблюдением двух технических специалистов MariMatic. Пшемыслав Потжуский так описывает процесс: «Процесс монтажа был произведен без затруднений. Нас научили устанавливать линию. При этом особое внимание было уделено тем аспектам формы и схемы системы, которые важны для обеспечения производительности. Благодаря обучению от компании мы смогли очень быстро изучить принципы работы системы Taifun».
После интенсивного периода установки MariMatic обеспечивает постоянную поддержку клиентов: «Проводилась качественная непрерывная подготовка по двум отдельным системам обучения: одна для производственного персонала, другая для технических специалистов». Постоянная поддержка подкрепляется добросовестным отношением компании MariMatic к процессу обеспечения запасными частями. Вот как описывает это Пшемыслав Потжуский: «Все детали, от регуляторов расхода до линейных задвижек, поставляются очень быстро и эффективно, и это помогает обеспечить производство без затратных перерывов». Для предотвращения дорогостоящих простоев на заводе Млава хранится небольшой запас основных деталей из списка, подготовленного MariMatic.
Пространство и энергия
На многих существующих птицеперерабатывающих заводах все еще используются традиционные методы управления отходами, такие как стационарные конвейерные системы, из-за устоявшегося процесса эксплуатации или влияния различных финансовых факторов. Установка трубопровода системы Taifun на потолке завода экономит значительное пространство в производственной зоне. Площадь, занимаемая ленточной конвейерной системой, обычно составляет метр в ширину и может растягиваться до более чем 100 метров в длину.
Использование меньшего рабочего пространства может оказать положительное влияние на счета за электроэнергию и общую экономику эксплуатации успешного птицеперерабатывающего завода. При использовании системы вакуумной транспортировки существуют конкретные способы экономии энергии, такие как автоматическое опорожнение, которое может осуществляться путем контроля уровня наполнения или автоматического вызова либо с помощью ручного управления опорожнением.
Однако речь идет не только об экономике. Законодательство оказывает значительное давление на владельцев перерабатывающих заводов, чтобы гарантировать, что установки работают экологически безопасным способом. Системы вакуумной транспортировки — это экологически безопасное решение, использующее только воздушный поток. Они не потребляют воду при транспортировке и не создают загрязнения.
Универсальные точки сбора отходов
Далеко не каждый оператор завода выполняет полную реструктуризацию столь радикально, как оператор завода Wipasz. В большинстве случаев система Taifun может быть установлена без внесения существенных изменений на существующих объектах. Благодаря размещению воронок для удаления отходов на месте выполнения работ рабочему персоналу не нужно вставать или тянуться, чтобы достать до чего-либо. В производственной зоне исчезают проблемы безопасности, гигиены и производительности, связанные с использованием мусорных контейнеров. Устраняются риски соскальзывания пищевых остатков, кроме того, больше не возникает пиковых нагрузок, связанных с отходами и побочными продуктами.
Во время второго этапа модернизации на заводе Млава были установлены десять точек сбора отходов, которые распределены между тремя отдельными производственными линиями. Они размещены следующим образом: на первой и второй линиях имеется по четыре точки сбора отходов. Для обслуживания третьей линии используются только две точки сбора отходов. Эти существующие десять точек сбора отходов в составе системы Taifun обслуживают потребности в общей сложности 1000 сотрудников завода.
Ключевое преимущество — это гибкость. Пшемыслав Потжуский подчеркивает: «Мы легко смогли установить дополнительные точки сбора отходов. Монтаж точек сбора отходов производится очень быстро. Мы установили две дополнительные всасывающие воронки на третьей линии, поскольку возникла такая потребность». На третьей линии была установлена одна всасывающая воронка, встроенная в установку, для обслуживания двух линий обвалки окорочков. Всасывающая воронка используется для сбора костей, остающихся после обработки на этих линиях. На первой линии компания установила всасывающую воронку для отходов разделки. Она используется во время очистки и значительно улучшила условия работы уборщиков.
Безопасность пищевых продуктов — вопрос гигиены
Wipasz считает своей миссией производство «здоровой и вкусной пищи». Эта миссия является следствием того, что компания осознает ответственность за безопасность питания всех своих клиентов. Компания ежедневно перерабатывает 140 тонн куриного мяса в продукцию, на 100 % отвечающую стандартам, включая продукты с фиксированным весом в упаковке с модифицированной газовой средой и продукты индивидуальной заморозки, проверенные на отсутствие сальмонелл. Компания также имеет сертификаты HACCP, IFS, BRC, QAFP и другие соответствующие сертификаты.
Компания Wipasz не является единственной в отрасли. Подобные проблемы, связанные с безопасностью пищевых продуктов, в последние годы становятся основными факторами, которые стимулируют многие птицеперерабатывающие предприятия заниматься модернизацией оборудования. Являясь инновационным решением вакуумной транспортировки, система Taifun вносит существенный вклад в улучшение гигиены. Отходы по мере образования немедленно удаляются из рабочей зоны, это эффективно предотвращает перекрестное загрязнение между чистыми и грязными участками.
Все компоненты системы изготовлены из гигиеничной нержавеющей стали, поэтому персонал завода Млава смог по достоинству оценить их прочность и простоту очистки. Непрерывный поток продукта также означает отсутствие брызг или переливов на пол. Автоматическая промывка в конце каждого рабочего дня является одной из причин, по которой система одобрена для использования на пищевом производстве. Система Taifun соответствует законам и нормам ЕС в отношении гигиены поверхности, что согласуется с декларацией о намерениях компании Wipasz.
Размышления о преимуществах
Пшемыслав Потжуский имеет ясное представление о ряде преимуществ, которые на данный момент обеспечила система Taifun: «Наибольшее влияние на эффективность работы персонала произошло на производстве, так как на нашем заводе есть пятнадцать упаковочных линий. С системой, которой мы располагали до модернизации, нам приходилось вручную удалять непереработанные остатки из ММО (мясо-механической обвалки). Теперь этот процесс автоматизирован путем установки всасывающей воронки непосредственно под сепаратором».
Куриное ММО является основным ингредиентом многих переработанных мясных продуктов и является важным источником извлекаемого белка. Благодаря использованию системы Taifun при производстве мы получаем большое количество пищи, пригодной для потребления человеком или животными. Производство требует меньших трудозатрат и демонстрирует стабильно низкие расходы при эксплуатации и обслуживании.
Размышляя о быстрых изменениях, Пшемыслав Потжуский говорит: «У нас не возникает вообще никаких проблем с системой. Механическая часть системы Taifun проста в эксплуатации, хорошо спроектирована и демонстрирует небольшой износ». Модернизация завода Млава сделала его образцом для отрасли: «Потенциальные клиенты буквально поражены. Они рассказывают о заводе и приходят сюда для осмотра. Особенно сильное впечатление производит система MariMatic».
Он делает следующее заключение об опыте работы с компанией MariMatic: «Компания MariMatic готова поддерживать вас на всех этапах и давать советы. Это полноценное партнерство с первого дня, и мы надеемся, что оно будет продолжаться. Компания Wipasz собирается открыть еще один новый высокопроизводительный завод в Польше в самое ближайшее время. Процесс проектирования этого завода идет прямо сейчас, и мы планируем использовать на этом заводе систему Taifun. Мы хорошо знакомы с этой системой, и опыт использования оставил наилучшие впечатления».
Дополнительная информация: Ismo Viitanen, VP Sales & Projects, tel. +358 40 715 4208, ismo.viitanen(a)marimatic.fi