Wipasz S.A.是波兰知名的动物饲料生产商。近年来,Wipasz已经将注意力转移到其肉类加工部门的发展。为了实现在家禽加工领域的领先地位，Wipasz将建设最先进的工厂，提供安全、卫生的生产流程。
公司成功购买位于波拉北部Mława镇的一个小型屠宰场，并已将其建设成为目前该行业技术最先进的工厂之一。
Mława屠宰场重建
此专业自动化项目的第一阶段加工产量增加了一倍多，完成第二阶段加工数量再次增加一倍，目前加工量是每天240000只鸡。Wipasz只选择行业的市场领导者为其工厂提供设备及安装，整个投资过程于2015年完成。
在第一阶段完成时，Wipasz迫切需要一个先进的垃圾收集系统，以实现其世界级加工厂的目标。
Taifun最合适
MariMatic Taifun系统证明了自己最契合Wipasz的伟大目标。该项目交付的关键标准由Wipasz公司制定。除了基础设计，MariMatic充分理解Wipasz的独特需求，并据此精心设计，满足了客户对垃圾和副产品的收集管理，提供了高效率的处理方式。Taifun系统是一种可延展的垃圾处理系统，能够根据项目的每个阶段提供灵活的解决方案：可以服务于诸如Mława的新建生产设施，也可以适用于现有工程改建。
Wipasz高级工程师Przemyslaw Potrzuski 在公司初始投资时就借调到Mława工厂，和他的团队负责Taifun垃圾收集系统的安装。“促使我们选择Taifun，是因为我们从其他工厂得到了肯定的信息和积极的建议。毫无疑问，整个Taifun系统具有良好的声誉。对我们来说，最重要的是Taifun承诺的可靠性，尤其是该系统优异的机械性能以及该系统可以提供的高效率。”他强调：“最重要的一个特性在于它不是一个死板的系统，它的真空系统可以收集来自任何地方的垃圾。”
真空输送系统是未来的发展趋势
Taifun系统满足了Mława工厂效率最大化的需求和卫生标准，突显其作为家禽加工厂未来标准的声誉。 作为一个全面的解决方案，Taifun系统能够收集和传输不同类型的材料：从垃圾，副产品和原材料到最终可食用的产品。加工厂决定在哪里投资的一个重要因素取决于垃圾收集系统是否可用。
在Mława，垃圾和副产品通过Taifun抽吸点进行收集，这些收集点可以和加工工位进行轻松集成。这些材料在封闭的管道里平稳高效的传输，借助强大安全的真空气流，最终输送到目标点。通过管道传输的一个关键优势在于可以防止食品污染。这个真空输送系统比喷枪更可取，避免了使用高压的危险。Taifun真空传输系统工作原理就如一个巨大的真空吸尘器。
水增益
管网安装在天花板上，遍布各处，各种物料在管网中传输时并不需要水。如有必要，可以传输到1000米远的地方。在操作中不需要借助水，这点对加工厂至关重要。这些点的位置通常是远程，供水有限，也不能依赖市政水处理。在前期就将水分离意味着干垃圾更容易处理，虽然产品里会保留一些水分含量以减少摩擦。
对于在Mława工作的员工，Taifun提供更安全、更符合人体工程学的工作条件，因为它可根据生产设施的不断变化的需求简易的重新安排。对于管理来说，员工减少了来回运送和清洗垃圾桶的时间，他们可以关注于更有生产力的工作任务。
在Mława安装
在MariMatic两个技术人员的指导下，Taifun系统在Mława工厂的安装花了三到四周。Przemyslaw Potrzuski描述这一过程：“很容易安装。我们被教导如何挂线，重点是关于系统的形状和布局，以确保效率,。通过这个外部培训，我们能够很快的学习Taifun原理。”
除了安装， MariMatic还提供持续的客户支持：“有两套良好的持续的培训——一个提供给生产员工；另一个提供给技术人员。”Przemyslaw Potrzuski这样描述：“MariMatic提供持续的支持，同时也配备相应的零部件，从分流阀到线阀，都能快速、高效地提供，这有助于确保在生产中不因故障引起停工 ” 。为避免代价高昂的停机时间，公司在Mlawa有关键备货—备货清单是由Marimatic提供的。
空间和能源
在许多现有的家禽加工厂，由于历史原因或者各种经济因素的影响，仍在使用传统的垃圾管理方法，如固定的输送机系统。这种传统的输送带的方式则通常需要1米宽，伸展长度超过100米。而Taifun的管道安装在天花板上，为工厂在生产区域节省了相当大的空间。
操作空间小会积极影响到能源消耗，进而影响到成功运行一个家禽加工厂。 真空输送系统能有效节能，比如可以通过液位控制、自动调用实现自动排出，也可以通过手动方式排出。
该系统不仅仅是经济节约，同时也确保工厂的操作在强大法治压力下以环境友好的方式进行。真空输送系统是一个只使用空气流的环保的解决方案，不需要浪费水资源，同时生产过程零污染。
灵活的垃圾收集点
并不是每一加工厂会像Wipasz一样采用激进的重组改造方式，在大多数情况下，Taifun可以安装在现有设备上，而无需重大的改变。 对管道进行设计布置，减少了操作人员需要举升和移动物品的情况。生产区域避免了安全、卫生和来回运输垃圾桶产生的生产力问题，也避免了垃圾和副产品处理的高峰期。
第二阶段升级后， 目前Mława有十个垃圾收集点分布在三条独立的处理线上。分解如下：一线和二线各有四个收集点;三线有两个垃圾收集点。Taifun系统的这十个垃圾收集点服务于加工厂1000名员工。
灵活性是关键。Przemyslaw Potrzuski强调：“我们发现加装收集点很简单，他们很快就可以添加。我们在三线额外安装了两个收集点， 很明显他们是必要的。”三线加装的一个收集点服务于两个大腿剔骨线，这个抽吸点用于收集生产线上无用的骨头垃圾。 在一线我们为切碎工序加装了抽吸点，用于清洁工作，这大大改善了清洁人员的工作条件。
食品安全卫生问题
Wipasz表示他们的公司使命是生产“健康和美味的食物”，他们承诺向所有的客户提供安全营养的食品。 公司每天处理140吨鸡肉，生产100%合格产品。该公司拥有HACCP，IFS、BRC、QAFP和其他相关认证。
Wipasz并不是行业个例。对食品安全的担忧是许多家禽加工厂近年来升级改造的主要驱动因素。作为一个创新的真空输送解决方案，Taifun在改善卫生方面贡献巨大。使用该系统后，垃圾可以立刻从工作区域运输走，这能有效的防止洁净区和污染区的交叉污染。
系统的所有组件都是由卫生的不锈钢制成，正因为如此， Mława的员工反馈系统很稳固，很容易清洗。连续的产品流也意味着没有溅溢到地板上。每天系统使用后，会进行自动清洗，这也是该系统被批准用于食品生产的原因之一。Taifun符合欧盟法律法规对于地面卫生的规定，同时也符合Wipasz对提供健康和美味食物的需求。
对系统益处的反馈
Przemyslaw Potrzuski对于 Taifun系统带来的益处十分清楚： “对员工效率最大的影响都是在生产过程， 我们总共有15条包装线。之前，我们必须人工把残渣从MDM(机械去骨的肉)中移走，而现在则可以自动投入分离器下的抽吸点。
鸡类MDM是许多加工肉类产品的主要成分，是重要的蛋白质出口来源。通过使用Taifun系统，人类或动物可食用的食物从生产过程中运输出来，这个过程所需劳动力更少，同时，每年运行和维护成本较低。
反思生产的快速变化后， Przemyslaw Potrzuski肯定道：“对于这套系统，我们完全没有任何投诉或问题。Taifun的机器简单易用，设计精心，几乎没有磨损。”Mława加工厂的发展已经使其成为行业的标杆：“客户对此印象非常深刻；他们将我们的加工厂作为参考，前来这里观光，尤其对MariMatic系统印象深刻。”
谈到和MariMatic的经验，他总结道：“MariMatic愿意提供支持和建议。从接触第一天开始，我们就建立了合作关系， 并希望这个合作关系持续下去。Wipasz将在波兰建设一个新的高产量的工厂， 目前正在进行加工厂工序设计，我们也计划使用Taifun系统。 我们对该系统已十分熟悉，使用体验非常好。”
